北理工材料學院高分子材料與工程專業學生赴燕山石化進行專業實習
發布日期：2019-11-11 供稿：材料學院 陳奕恒 攝影：李文鐸、王文俊、孫成輝、余宗保
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10月28日至11月8日，北京理工大學材料學院高分子材料與工程專業2016級本科生，在指導老師李文鐸和王文俊的帶領下，赴燕山石化仿真教育培訓中心進行了為期兩周的專業實習。同學們順利完成了實習大綱要求的所有學習任務，深刻體會到了抽象的知識理論與實際的大規模生產之間的聯系與差異，使同學們加深了對專業工程實踐的認識和理解。
燕山石化公司是中國石化集團北京燕山石油化工有限公司和中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司的簡稱。公司成立于1970年，目前擁有生產裝置62套、輔助裝置68套，可生產94個品種、431個牌號的石油化工產品，是中國石化12個千萬噸煉廠和11個大型乙烯裝置之一，是我國重要的合成橡膠、合成樹脂和高品質成品油生產基地。
在實習的第一階段，仿真中心的老師首先為大家開展了18萬噸高壓聚乙烯裝置的講解與訓練。實習過程中大家主要進行工藝流程中的聚合崗位操作訓練，這也是整個工藝流程中最為關鍵的步驟。現代工廠中控制生產裝置主要依靠DCS系統，通過計算機對反應溫度和壓力等工藝參數實現高度自動化的控制。經過老師的指導和兩天加班加點的練習，每位同學都獨立完成了整套聚合系統的運行，成功通過了最終的考核。通過兩天半的學習，同學們見證了與實驗室合成大相徑庭的工業生產裝置，體會到了實踐高于理論的工業生產特點，對本專業的工業化應用有了全新的認識。
第二階段，同學們學習了離心泵的操作。老師首先講解了離心泵的部件與操作流程。在此基礎上，同學們分組討論、探索了離心泵的開車、換泵、停車工作。在探究過程中，對于出現的問題，大家互幫互助，積極討論解決，對離心泵裝置的運行有了整體認識。仿真中心老師在大家自學理解的基礎上，重點講解了關鍵步驟的操作要求，并親自演示操作了整個開停泵流程。最終，70%以上的同學在模擬開車、換泵、停車的系統考核中獲得100分滿分，其余同學也都在99分以上，為后續實際裝置操作奠定基礎。
專業實習的重頭戲是進入廠房實際操作整套對二甲苯工業生產裝置。11月4日，大家首先熟悉了訓練裝置中壓縮泵、反應器加熱爐、精餾塔、換熱器、離心泵等部件的工作方式與操作規程。隨后，同學們分為兩組進行實操訓練。一組同學在中控室，通過DCS系統控制反應的進料、升溫、出料等過程，另一組同學在裝置現場，根據中控室指令，操作不同的泵機，并負責加熱爐的點火、空冷器的啟動等工作，在整個生產過程中還要定時進行室外巡檢，以確保每一套裝置都正常工作。經過兩天的交換練習，每一位同學都對整個工藝流程的各個部分有了全面的了解，掌握了啟動、運行、停止整套裝置的方法。在最終的考核中，兩組同學分別獨立地操作了對二甲苯的生產裝置，且都成功完成了開停車工作。
11月8日，高分子系的同學們參觀了高盟新材料公司。該公司是由本專業學長創辦的，主要生產聚氨酯膠粘劑，用于食品軟包裝、汽車零部件、太陽能電池背板等。在參觀過程中，公司技術人員為同學們詳細介紹了預聚體法合成聚氨酯的自動化生產流程和其中涉及的工業裝置，之后又介紹了該領域目前的研究和生產現狀，尤其強調了未來同學們在工作中自主學習和終身學習的重要性。
實習結束后，同學們紛紛感嘆，實際工業生產與實驗室操作有“天壤之別”“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。高分子化學、高分子物理、聚合物合成工藝等專業理論知識是實現工業生產的基礎，但對于解決高分子材料與工程領域復雜工程問題卻遠遠不夠。工業生產不僅需要高分子科學結合化學工程、生產過程自動化、機械工程和計算機等多學科的交叉融合，才能構建高度自動化、大規模、一體化的生產流程。而且，始終要考慮專業工程實踐與社會、法律、經濟、環境等因素之間的相互影響和制約。作為工科學生和未來的工程師，同學們通過專業實習增強了社會責任感，對工程倫理有了更深入的理解。經過本次實習，同學們充分意識到理論結合實踐、組建多領域、跨學科團隊的必要性，在團隊中如何承擔不同角色、如何表達自己的意見建議、如何與其他團隊成員進行順暢的溝通交流、如何解決合作中出現的分歧和沖突等非技術能力在圓滿完成自己任務的過程中，往往起到與專業知識同等重要甚至更重要的作用，并可能決定自己未來的職業發展。此外，同學們也對生產過程中的安全責任有了更加深刻的認識，安全生產大于天，這一點無論是在實驗室還是在工業界都是不變的。
